5.7 Контроль за состоянием металла

 

5.7.1 Для повышения надежности и безопасности работы тепломеханического оборудования и трубопроводов АС, предотвращения повреждений, которые могут быть вызваны дефектами изготовления деталей, а также для контроля за процессами развития эрозии, коррозии, снижения прочностных характеристик металла и сварных соединений в процессе эксплуатации, должен быть организован контроль за состоянием основного, наплавленного металла и металла сварных соединений (далее - металл).

5.7.2 Контроль за состоянием металла подразделяется на предэксплуатационный, периодический, внеочередной. Предэксплуатационный контроль проводится до пуска оборудования и трубопроводов в эксплуатацию с целью определения исходного состояния металла в соответствии с требованиями нормативной документации, регистрации допустимых повреждений (несплошностей) для наблюдения за ними в процессе эксплуатации, выявления дефектов изготовления и монтажа.

Периодический контроль - в процессе эксплуатации оборудования и трубопроводов с целью выявления и регистрации повреждений, изменения физико-механических свойств и структуры металла, а также оценки его состояния.

Внеочередной - в соответствии с требованиями нормативной документации по контролю за состоянием металла оборудования и трубопроводов АС, по решению администрации АС, эксплуатирующей организации или органов государственного надзора.

5.7.3 Конкретный перечень оборудования и трубопроводов, подлежащих контролю, устанавливается типовыми программами контроля, разрабатываемыми эксплуатирующей организацией.

Типовые программы должны быть согласованы с разработчиками проекта АС и реакторной установки, утверждены эксплуатирующей организацией и одобрены Ростехнадзором в установленном порядке.

5.7.4 Типовая программа контроля металла оборудования и трубопроводов должна составляться для каждого типа АС и устанавливать конкретные виды оборудования и трубопроводов, виды и методики контроля по зонам, периодичность и объем контроля с указанием специальных средств контроля и норм оценки результатов контроля.

5.7.5 Перечень характеристик, определяемых на образцах-свидетелях, места их установки в оборудовании и трубопроводах, а также программа испытаний должны быть разработаны (или указаны) конструкторской (проектной) организацией.

Количество образцов-свидетелей должно быть таким, чтобы можно было четко установить зависимость измеряемых характеристик от флюенса нейтронов, температурных, гидравлических и химических условий.

5.7.6 Для каждого энергоблока АС на основании типовой программы контроля металла должна быть разработана рабочая программа с указанием конкретного для данного энергоблока перечня контролируемого оборудования и трубопроводов, описания (или ссылки на соответствующие документы) методик контроля, способов обработки результатов и отчетной документации, необходимых организационно-технических мероприятий и требований по технике безопасности.

Указанная рабочая программа утверждается главным инженером АС.

5.7.7 Контроль за состоянием металла должен осуществляться АС с привлечением при необходимости специализированных организаций. Ответственность за проведение контроля несет администрация АС.

Результаты контроля должны регистрироваться в протоколах, заключениях или актах, являющимися отчетной документацией по контролю.

5.7.8 На АС должен быть организован сбор и анализ информации о результатах контроля и повреждениях металла для разработки мероприятий, исключающих аварийные остановы и отказы оборудования.

5.7.9 Документация по контролю за состоянием металла должна храниться на АС в течение всего срока эксплуатации оборудования и трубопроводов.

5.7.10 Метрологическое обеспечение средств контроля должно осуществ-ляться в соответствии с 5.9 настоящего стандарта и требованиями РД «Метрологическое обеспечение неразрушающего контроля и диагностики на атомных станциях. Основные положения».

Запрещается эксплуатировать средства измерений, не прошедшие метрологическое обслуживание – калибровку (поверку) или с недействительными (просроченными или поврежденными) оттисками калибровочных (поверительных) клейм.

5.7.11 Контролеры (специалисты, дефектоскописты, лаборанты ОТК, непосредственно выполняющие контроль металла) должны проходить аттестацию в установленном порядке.

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить